操作：将管口凿毛，用水洇湿，接着刷水泥素浆道宽—厘米，用抹子抹层管箍，只压实，，水泥排水槽用以提高抗渗性能。用弧形抹子自下而上抹第层管箍，U型排水槽规范形成弧形接口，待初凝后，表面不露砂。对于普通稳管法安装的管道，管子与平基接触的段沒有接口材料，故应单独处理，称为做底箍。做法是：在安装后的管内将管口底部凿毛，清理干净后填入砂浆压实。管箍抹完后，用湿纸覆盖，设专人浇水养护。T施工及工艺施工工艺挖方：场地清理→测量放样→机械开挖→土石方运输→边坡及路基整修→基坑成型基坑开挖施工开挖前很据标高和设计坡度定出开挖轮廓线，水泥排水槽然后用挖掘机自上而下分层开挖，配合自卸汽车和拖拉机运输；当开挖深度不大，采用横挖法，则采用纵挖法，靠近基床底层表面及边坡辅于人工开挖。m作者：紫燕书屋链接：来源：百度文库著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机边开挖边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，水泥排水槽堆土高度不超过m，堆土坡度不陡于自然坡度。S锦州使用的管材必须有质量检查部门的试验合格证。注意管子的出厂日期，U型排水槽规范对于出厂时间过短，质量达不到设计要求的管子坚决不用。MdU型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案节U型槽施工方案U形槽的制作采用现场制作现场安装，施工流程为平整。场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管。制作设备：混凝土搅拌机械采用JZC锥式搅拌机，生料用ZL型装载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，小型式振捣棒振捣模板采用厂加工成型的装配式钢模，严格按照设计图纸所规定的尺寸进行配置，使用前必须检查钢模的结构尺寸，水泥U型槽,混凝土U型槽,U型排水槽,水泥排水槽,水泥排水沟,水泥管,水泥小砖厂家-山东承祥水泥制品加工厂表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续使用。构件制作：本合同项目U型槽规格为D型。拟采用整块预制，安装对接成型的。制作场地：制作预制砼的场地需平水泥排水槽的尺寸知识整，用砼硬化坚实，并在外围设置必要的排水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引起沉陷变形。制作工艺：备砂石料——安装模板——绑扎钢筋——砼浇筑——拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比，现场采用！过磅称重，用规定容积的水，桶加水，严格好砼拌合质量振捣密实。砼浇筑完毕后，除监理人另有指示外，在砼达到规定强度行模板，拆模时应满足下列要求：侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；构件的底模时，其砼强度不应低于設计强度的%。预制构件必须定期洒水养护，常温下养护天即可。预制砼构件的制作偏差：预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求，其长度误差不得大于mm，厚度误差不得大于mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝，边角破损，块体孔隙过大等现象。预制块的形状，平面尺寸和厚度等应符合设计要求。U型槽安装首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然行土方的开挖和回填，回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖，挖掘机开挖时预留定的保护层，后放线这7种情形，水泥排水槽不得列为考察对象，人工修整成型。U型槽运输：U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸，拖拉机运！输至已开挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸，运输过程水泥排水槽又忙又累的专业我真是太难了中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。其次，工程用水泥U型排水槽还具有强大的承重能力。在建筑物或道路等工程中，如果没有足够强的排水设施处理可能会导致排水管道破裂，就能够充分承载各种重量|，避免管道破裂和建筑物毁坏等问题的发生。
严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件规定的施工安全要求，针对本工程特点制定安全措施。d施工开挖开挖前先进行点的布设以保证边线和高程满足设计要求。先用挖掘机挖除上层的土方，留足保护层在开挖过程中严格高程和边线，避免超挖，然后再用人工开挖保护层，开挖过程中及时|积水引出施工区，不让开挖后的土方泡水。施工时可铺设钢板，以方便行车，土料采用m挖掘机挖装土，部分就近堆放在附近的临时堆土区，该土料翻晒后将作为以后的回填土料。土料运输土料采用m挖掘机进行装车，用t自卸汽车进行运输。开挖质量，安全措施开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置，水平标高和边坡等是否符合设计要求；采取必要的措施避免开挖过程中因临时边坡过陡造成坍方，同时加强边坡及围护稳定性观察。基坑开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的指示，由监理工程师会同设计人员研究处理；基础开挖完成后，及时对桩号，座标，高程等作出醒目的标记，并组織验收，進行垫层的施工；第节土方回填工程施工回填采用机械铺料并辅以振动碾夯实的方式進行，主要为土料压实试-验，并通过试验得出干密度达到设计的压实遍数和优含水量。R，砼在冬季低温施工前应先做好防冻保温的准备工作，有关的防冻材料，必须事先准備齐，全，施工期间要每天关心天气预报，以防冷空气侵袭。I推荐咨询砼管采用人工下管，人工下管采用压绳法，下管时有专人指挥，保证两侧放绳速度致，以使管平稳下降，下管时沟槽内严禁站人，以确保安全。iI清洁排水沟体，固定盖板排水系统正式使用前，必须先将排水沟盖板，集水井盖板取下，放回盖板并紧固。U型排水槽的施工方案U型排水槽的施工方案包括以下工序：确定渠道中线，清理基础，测量放样，基槽开挖，浇筑砼垫层，安装U型排水槽预制件砂浆勾缝，养护和交付使用。，注意防止冻土上堤填筑，填筑麪上发生冰冻时，需待晒溶后再填上部土方，如因雪天停工复工前将填筑面积雪清扫干净，检查后方可复工。
加强夜间生产，生活安全措施，场内道路，作业面布置足够的照明灯具。强烈推荐q挖填过程分为步，应勤用样板校验。用少量U型槽由人工抬运至挖填成型的土渠中作样板，每m安放|块U型排水槽。并以此为样板，在个标准断面间纵向拉紧线绳，为防止透水，湿陷或不均匀沉陷，开挖时可预留厚~cm的土，衬砌施工前必须进行渠床土层压实处理。压实程度般要求达到佳密实度的.左右。过田地段要加渠底垫层，尽量避免渠内水位低于田面水位和渠水倒流现象。是机械开挖。有条件的可采用挖土机，U型开渠机等机械开挖基槽。但机械开挖以后，仍要辅以人工：进行后的检查和修整。是半填半挖式渠道基槽开挖。此种基槽开挖必须与填方施工相结合，即开挖基槽挖方部分的粗土，开挖时预留足够厚度土层，按填方建筑的填筑渠道两岸的填方部分，至设计高程。然后再整修渠槽直至达到设计要求。U型槽安装是浇筑垫层。在开挖成型的基槽上，浇层宽cm，厚的细石混凝土作垫层。Z钢筋保护层必须按不同尺寸
（1），除去灰粉。
（2），用砂浆填入管缝并U型排水槽压实。
（3），表面略低于管外皮。
（4），不压光。操作时可掺少许防水材料水泥排水槽加热温度的原则。
（5），用抹子赶，光壓实。
（6），—h后加层草袋片。
（7），挖方段落不长。
（8），属于半挖半填路基时。
（9），按设计分台。阶开挖。
（10），非商业转载请注明出处。编制依据U型槽施工技术交底邳州市北京路下穿陇海铁路立交桥工程施工设计文件和设计院的相关答疑。管沟开挖时。
预制不同厚度的高标号砂浆垫块，不得用片石等其它材料替代。然后，重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底，边坡的余留砂方杂物，使渠槽平整，满足安装U型槽预制件的要求。渠槽坡度必须符合设计要求，地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙，砌筑砂浆等级不低于接下来，U型槽的工地运输主要采用人工装卸，用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U型槽由曲面组成，构件较薄，，装卸，运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运过程中特别注意，尽可能减少损耗。x浇：筑排水沟，集水井侧边翼混凝土。排水沟交接口卡缝防水处理如果排水沟道需要严格防水，建议使用沥青硅胶（防水密封胶）均匀涂抹在相邻排水沟接口卡缝处（涂抹完成后，必须将卡缝处多余的密封剂清理干净，否则将影响排水功能）。eV，己砌筑的砌体表面做好防冻保护工作。，其他各点同砼。雨季施工措施：土方填筑施工：，雨季填筑施工时，应对料场排水采取有效措施，减少雨后等待时间。水泥小砖厂家，雨后施工时，在表面做成斜坡形式以利排水，必要时应对表麪层再进行清理，待质检合格后及时复工。，下雨时水泥排水沟停止清基工作待天气较好时进行回填施工。砼工程：，应尽量避免雨天浇筑砼，为抢进度而必须进行浇筑时，小雨可适当减少水灰比，防止雨水进入砼仓内。做好新澆砼面，尤其是接头部位的保护。中雨，大雨停止砼浇筑。，砂石料场做好排水设施使排水通行无阻。，运输工具应有防雨防滑措施。，增加对骨料含水量的测定次数，及时调整拌和用水量。，在浇筑过程中如遇中雨以上的降雨，应将已入仓的砼振捣|密实，立即停止浇筑，并遮盖砼表面。雨后先排出仓内积水，对雨水冲刷部位立即处理，如停浇时间较短，尚未超过允许间歇时间或还能重塑时，应加铺至少与砼同标，号的砂浆后，可复仓浇筑，否则应停仓并按施工缝水泥管处理。，注意。天气预报，合理安排施工。水泥堆放于干燥，防雨，防潮的库（棚）房内，存贮时间不宜超过个月，使用时应是松散的流动体和无结块。砂采用洁净，坚硬，含泥量小于%的中粗砂，级配等级应满足设计及规范要求。严禁使用细砂。碎石采用石质坚硬，耐久，洁净的碎石。级配应符合规范要求，单个颗粒的大粒径不应超过mm，粒径小于mm颗粒含量不大于%，壓碎值≤%针片状颗粒含量≤%，含泥量。施工工艺前期准备工作现场清理支模前应全面检查基层的平整与密实情况，高刨低不补，如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。彻底清除表面所有浮土，杂物。桩复核根据机场设计图纸对道面点和道面板分仓尺寸用经纬仪在道面上沿纵向每隔m设中心桩，在样桩位置打“龙门桩”，挂线;按线使模板就位，并初步固定模板;在各分仓点测定模板顶面混凝土U型槽高程，牢固地固定模板。在道两侧土质区(距中心线相同距离)每隔m设置个半性的坐标与高程合的测量桩，形成道面水泥混凝土测量网，坐标和高！程经閉合检验，精度达到规范要求。经监理工程师检验签证后方准使用。
